其实很多人都没注意到，工业园区的能耗大户不仅是空调、照明，空压机节能潜力更为巨大。
在青岛中德某中央空调工厂用数智空压站方案替代原有品牌空压机后，即实现投入65万，年省电费就高达44.5万，仅18个月即收回成本，显著降本增效，还越用越省！
全场景节能不止50%
工业园区普遍面临投资大、能耗高、管理难等困境。对此，为园区内每个建筑定制专属方案，并通过智控系统实现联动，让运行成本降30%、管理效率提30%、工艺生产保障度100%，提升用户体验。
用户需求：
在生产车间里，空调开足马力也难以精准控温湿度，精密零件常因温湿度波动出现精度偏差，同时也是污染高发区。
方案：
针对工业场景的复杂需求，采用“磁悬浮高效机房+全温区差异化产品”组合使得车间温湿度控制精度提升；针对净化车间推出百级净化解决方案，通过 H13高效过滤和独立冷热源设计，解决传统系统交叉污染和能效损耗问题。
用户需求：
办公楼里温度分布不均，有人穿短袖吹空调仍觉热，有人裹外套还喊冷；高峰期宿舍热水供应频频“掉链子”，抱怨不断……
方案：
在建筑空间领域，办公楼搭载物联多联方案，使办公区域能耗降低 30%；宿舍楼采用空气源热泵全热回收系统，在 - 25℃环境下仍能高效制热，配合恒温水箱和变频水泵，实现 24 小时热水即开即热。
用户需求：
传统粗放管理模式下，多场景需求难兼顾，能耗数据分散难统筹，能效监控模糊、优化无据，陷入“高投入低效能”困局。
方案：
在园区管理上，有能源管控及综合管理方案，让各场景、各子系统的运转情况、能耗数据等尽收眼底，为用户提供全空间、全场景、全周期E³解决方案。
用户第一口碑认证
在运用智慧楼宇全场景智慧低碳综合能源解决方案后：合肥某企业采用BOT模式，气费单价比自制压缩空气低 19.4%，实现0投入年省约 62 万元；山东胶州某工厂通过EMC模式改造，13个月即回本，更是实现了年收益264万元；潍坊某合资企业采用维保托管，年节省费用59万元，还无需操心设备管理维护，省去后顾之忧……节能在这里成为了看得见、算得清的现金流。
空压机的实力不仅写在客户账本上，中央空调互联工厂由合肥通用机电产品检测院权威认证成为行业首个“一级能效压缩空气站”，凸显实力。
在双碳时代，空压机作为工业绿色引擎——让工业园在每一次“呼吸”间，省下的是电费，收获的是竞争力与可持续的未来。
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